工作原理:

    该设备是使被处理的物料由低浓度向高浓度转化的一个过程。物料经过重力脱水区、楔形脱水区、回旋脱水区，后进入对高压脱水区来达到脱水的目的。

设备结构：

    本机主要有:机架、辊体、滤网、气动张紧系统、调偏系统、传动系统、清洗系统、压榨装置，放料装置、卸料装置、接排水装置、电气控制等部分构成。

设备详解：

  1、机架:全部采用全新钢板折弯焊接成型，精密机械加工，表面喷砂防锈防腐处理，整机连接可分焊接式和可拆卸式。

  2、辊体:所有辊体均采用无缝厚壁钢管做辊胎，铸铁闷头烘装，轴头为45号钢调质，外包橡胶，包胶硬度邵尔A95±2⁰

  3、滤网:是压滤机的主要组成部分，它作为过滤介质，对终的出浆

干度具有重要影响，本机采用聚脂螺旋网，材料均是聚脂单丝。

  4、气动张紧系统:是将滤网张辊与主动辊之间产生足够的摩擦力，带动整机的连续工作。它采用气缸、同步轴、齿轮等，以保证滤网张力一致，气缸工作压力一般在0.2-0.3MPa之间，设备不工作时需要将气缸内气体压力减为0，以保证聚酯螺旋网和设备的使用寿命，气动元件为FESF产品。

  5、调偏系统:由调偏辊、调偏气缸、信息反馈等组成，其作用是用来调整滤网跑偏现象。该系统具有自动校正滤网跑偏的功能，信息反馈装置出厂已调节完毕，在使用过程中非人员请不要调动。

  6、传动系统:由电机55KW、硬齿面减速机、联轴器和齿轮等组成，满足整个设备传动运行的需要。

  7、清洗系统:由喷水管、水咀和碳钢清水槽组成，在整机使用过程中，清洗水压的大小是影响洗涤、脱水的主要因素，有些单位必须得安装高压水泵，以保证足够的水压，水压的范围为≥5kgf/cm²

  8、放料装置:用碳钢板焊接而成，上面有胶皮、定边器、进浆口等进浆的多少用进浆阀门控制，支撑放料箱的架体为碳钢钢板焊接并喷砂防锈处理。

  9、卸料装置:用钢板焊接，上有轴头、面板、限位螺丝，使面板与网带之间的压力调节恰到好处

  10、接排水装置:用3mm 厚碳钢钢板焊接，并做渗水实验，接水和架体连接采用螺丝连接。

  11、电气控制装置:配齐电气元件及变频器，装在变频柜内，满足控制需要，前台操作柜箱体为碳钢。

  12、刮水板装置:为了提高浆料在重力脱水段的脱水效率，在策略脱水安装该装置。该装置由钢板焊接骨架保证整个脱水板的刚度，脱水面板为高分子聚乙烯材料，既起到脱水作用又不至于增大过高的摩擦力。

  13、挡浆装置:不锈钢焊接骨架，外包聚氨酯，防止浆料在压力下从滤网两侧溢出，对保证设备的连续正常运行起到关键的作用。

  14、压榨装置:压榨采用气胎压榨，线压力为15-35Kg/cm，工作压力0.3-0.4MPa 之间调节。每道压榨区间上面设置接排水装置

  15、传动压榨装置:两传动辊采用气缸加压，线压力在40-60Kg/cm