洗砂泥水处理设备优点：

1、污泥压榨力高。以往，压滤机污泥脱水出泥含水率低才能达到50，大多在60-80之间，而如今很多污泥压滤机终出泥含水率在15-45之间，使污泥处理后体积更小，滤液更多，得到更多的资源。

2、脱水效率高。污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30。

3、自动化程度高。全自动系列污泥压滤机能够实现一键操控，对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。

4、能耗低。由于提高了污泥压滤机的效率，自动化使污泥压滤机无效运行降低，从而实现低能耗运行。处理相同的污泥，污泥压滤机所用能耗比普通压滤机低1/3，为污泥处理企业降低污泥处置成本。

5、综合性能可靠。在洗砂场污泥脱水设备的生产设计上，很多压滤机厂家都具有非常丰富的经验，从而把控了佳结构设计，使整机性能运营可靠，达到超低故障率。

洗砂泥水处理设备结构组成：

1.污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流入进料斗后料斗将物料平铺于滤带上。

2.张紧装置。污泥脱水机的张紧装置的作用是由上、下张紧混合张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。

3.传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器。进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。

4.调偏装置。本污泥脱水机设备的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表阀及滤带校正机控阀等组成。

5.过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，“契”形压榨段，“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。

6.冲洗装置。由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。

7.卸料装置。本污泥脱水机的卸料装置由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。

8.本污泥脱水机的机架由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。

  洗沙泥浆经由泥浆泵泵入旋转布料器里面，经过长距离的重力脱水段降低洗沙泥浆的流动性和自由水，再进入机械挤压脱水区深度脱水后就排出含水率约25-30%左右的泥饼。洗沙泥浆脱水机，洗沙污泥压榨机，洗沙泥浆处理设备可以把矿山，洗沙，钻井，洗沙产生的泥浆进行有效地脱水， 1台设备1小时可处理80立方泥浆，帮您实现泥水分离，压出来的水清澈，可以循环使用、排放。操作简单，只要按一个按钮， 设备24小时全自动运行，工人劳动强度低！

洗砂泥水处理设备调试

1、污泥流量计安装位置的确定

污泥流量计在满足流量计安装要求的同时应远离三氯化铁投加点，防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电影响流量计的计量。

2、进泥管阀门的选择

原泥管阀门选用气动蝶阀,运行中发现蝶阀容易缠绕污物引起管道堵塞，且气动阀门]仅有开、关两种状态;后将气动蝶阀改为电动刀闸，解决进泥阀[门容易堵管问题，气动改电动后除了保留开关状态，又增加过载保护、故障报警功能，便于设备巡视管理。

3、空压机机型选择

采用活塞式空压机，使用时故障率高，设备噪音一米处高达10分贝，工作环境噪音污染严重，后改为螺杆式空压机，工作噪音降为50-60分贝，工作压力提高到1. 05兆帕，增加压力可调范围。