泥浆污水处理机优点

（1）处理泥浆量大,脱水效率高,滤饼含水率低。

（2）实现泥水分离,清水可循环使用,泥饼手抓不出水,打包运输不滴水。

（3）采用变频调速,可有效控制处理速度,管理方便,操作简单。

（4）气动纠偏,有效防止滤网跑偏。

（5）操作简单,全自动化,人工强度低,可降低人工成本。

（6）采用钢材,一次性投资,长期使用。

泥浆污水处理机设计特点：

（1）使用诸城国一洗砂污泥处理设备在对污泥进行脱水并加压以满足客户需求；

（2）污泥经处理后变成泥饼。泥饼不能用手捏出水，含水量约为35％。

（3）污泥脱水后的污泥饼运输不滴水；

（4）洗砂污泥脱水机24小时全自动运行，基本上不需要人工管理；

（5）根据客户的现场要求，我们可以让技术人员到现场帮助安排设备使用的设计过程。

泥浆污水处理机构成：

1、大脱水辊：采用不锈钢的新款T型脱水槽,高强度脱水，技术产品，耐磨，耐酸、碱腐蚀，耐用。

2、滤带（网带）：超高分子聚酯网，透水性良好、易清洗、易剥离滤饼、耐腐蚀、接头抗拉强度大，使用寿命长。

3、主机架：国标碳钢，国标方管，管壁厚10mm整体焊接而成，表面防腐处理采用：表面氟碳面漆重防腐处理。

4、驱动辊、挤压辊：包天然橡，高耐酸、碱腐蚀、耐磨损，有效的保护滤带。

5、轴承：采用合金钢件，双排圆柱滚子轴承，负荷承载力大，并全部经轴承座防水防尘密封。

6、气囊：通过气缸和气囊的双层作用，把对压辊撑紧，挤压脱水，更加灵活。

7、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。

8、水槽、清洗箱等采用PVC板材，耐腐蚀，经久耐用。

由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 百分之30 以上，因此成为城市污水处理的设备。滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。

压紧机构：

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。